1、過零投切:實(shí)現(xiàn)電壓過零投入,電流過零切除,投切涌流很小,大大提高了設(shè)備的耐電壓,電流沖擊,功耗小,減少了常規(guī)電容器柜內(nèi) 80%的能耗。
2、溫度保護(hù):自愈式低壓電力電容器內(nèi)置溫度傳感器,能夠反映電容器過電壓,過諧波,漏電流過大和環(huán)境溫度過高等情況下導(dǎo)致電容器內(nèi)部發(fā)熱,實(shí)現(xiàn)過溫度保護(hù),超過設(shè)定溫度以后自動(dòng)切除電容器,退出運(yùn)行,達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。
3、智能網(wǎng)絡(luò):多臺(tái)電容器聯(lián)網(wǎng)使用時(shí),通過時(shí)序競爭,某一臺(tái)成為主控電容,其余皆為輔控電容,無須設(shè)置,構(gòu)成低壓無功自動(dòng)控制系統(tǒng);如果個(gè)別從機(jī)故障,不進(jìn)行投切動(dòng)作,不影響其余工作,如果主機(jī)故障,其余電容再經(jīng)過時(shí)序競爭,自動(dòng)產(chǎn)生一個(gè)新的主控電容,組成一個(gè)新的系統(tǒng);容量相同的電容器按循環(huán)投切原則,容量不同的電容器按適補(bǔ)原則投切;485 通訊接口,可以接入后臺(tái)計(jì)算機(jī),進(jìn)行配電綜合管理。
4、積木結(jié)構(gòu):產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化,取代了傳統(tǒng)的控制器、空氣開關(guān)、交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器,將其合為一個(gè)整體,發(fā)熱量小,組屏安裝的時(shí)候采用積木堆積方式,電容器損壞時(shí)只需單體簡單快速更換。
5、接線簡單:多臺(tái)電容器組屏安裝,生產(chǎn)工時(shí)比傳統(tǒng)模式減少 60%以上,同時(shí)減少 80%連接線,減少 80%的節(jié)點(diǎn),柜內(nèi)簡潔,在使用現(xiàn)場快速組裝,大大提高了成套廠的生產(chǎn)效率。
6、擴(kuò)容方便:產(chǎn)品體積小,接線簡單,隨著用電用戶電力負(fù)荷的增加,可以隨時(shí)增加電容器的數(shù)量,改變了常規(guī)模式因接線復(fù)雜,一成不變的局限性,適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要,可以分期投資。
7、維護(hù)方便:西安西容智能電容器液晶屏中文顯示保護(hù)動(dòng)作類型,有過壓、欠壓、過流、小電流、過溫、電壓諧波、電流諧波等;智能式電容器具備自診斷功能,可以在液晶屏上反映以上故障,有利于現(xiàn)場故障查找,電容器損壞時(shí)只需單體簡單快速更換,實(shí)現(xiàn)免維護(hù)。
8、效果顯著:保障系統(tǒng)電壓穩(wěn)定合格;提高功率因數(shù),對投入電容器進(jìn)行預(yù)測,若投入電容器過補(bǔ)則不投入,避免無功超額而罰款;提高配變有功出力,減少增容投資,降損節(jié)能。